分析调节阀在工业自动化中的重要性_无锡安德鲁流体控制有限企业

分析调节阀在工业自动化中的重要性

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2020-12-11 11:23

提高产品运行率，同时降低工作人员的劳动负荷，为企业带来显著的效益。

随着科学技术的进步，在机械制造，电力，建筑，运输，信息技术，机械设备的生产过程中或在没有人工干预的情况下，可以根据预期目标实现测量，控制等信息处理和过程控制，已逐步实现工业自动化，相应的工业自动化技术也成为提高劳动生产率的主要手段。其中，用来控制流体流量的控制阀是工业自动化系统的重要组成部分，在调节系统中必不可少，被称为生产过程自动化的“手脚”。在日常生活中，调节阀的使用更为普遍，广泛应用于电力，化工等工业自动化系统领域。然后对于其安装维护和故障排除尤为重要，下面的文章将基于这些方面进行讨论。

调节阀在工业自动化应用中的功能有以下三点：

1.生产稳定。作为工业过程控制中的终端控制单元，控制阀的稳定性对于整个控制系统尤为重要。如果控制阀不能稳定地实现控制室发出的指令，则可能导致系统压力，温度或液位波动，从而严重影响正常生产。为了稳定的正常生产，适当选择弹性系数，活动部件的质量，阀前和阀后的压力差时，阀芯的形状和阻尼系数和粘性系数摩擦力，使稳定工作范围大，它在稳定生产等方面具有一定的引导意义。随着以一些化工厂装置高负荷的运行以及30%增容的实施，调节阀在不断发生内漏，振动，腐蚀，腐蚀，磨损等情况，从而大大缩短了调节阀使用日期，工作可靠性下降，进而引发工艺系统，装置的生产效率急剧下降，严重时甚至可能导致全面的生产停机。

2.优化控制。作为工业自动化控制系统中的终端组件，它在调节系统中必不可少。调节阀专门用于控制流体压力、流量、温度和液位的。在使用中，首先要根据工艺要求合理选择调节阀的类型。今后在对调节阀的控制功能进行优化时，要充分注意降低湍动能和湍流耗散率，对流道中出现能量损失严重的旋涡现象，要进行合理的流道优化。同时，应尽可能注意以下几点：减少流量损失，优化套筒窗口，以及处理气蚀和水锤现象，这将进一步加强调节阀的控制功能，从而进一步改善工业自动化的生产效率，在降低能耗方面起着更大的作用。

3.减少维护和大修费用。调节阀具有耐磨损性、耐腐蚀的特点由其是陶瓷阀门，具有强大的使用寿命，不需经常维护及检修，从而降低成本。同时，合理选择调节阀的尤为重要，正确的选择可以延长使用寿命，减少维护成本和生产成本。

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